Řada vysoce výkonných palet s nulovým bodem pro přesné upínání

Jako profesionální výrobce zdrojů řady Zero Point Pallet, JWGRIP aplikuje nezávislý výzkum a vývoj a přísné ověřování nosnosti na umístění palet, středící nosiče a ustavovací přípravky. Tato řada nosného hardwaru je určena pro obchody, které požadují rychlou výměnu upínacích přípravků, offline přednastavení a bezstarostný přenos obrobků mezi obráběcími centry. Vedle této řady nabízíme takéSérie nulových upínacích sklíčidela UPC řady Zero Point Positioning pro kompletní konfiguraci nulového bodu, realizující bezproblémové dědění počátků během offline nastavení a pracovních postupů manipulace s obrobky napříč stroji.

Skutečné body bolesti

V high-mix výrobě je vřeteno nejdražším aktivem, přesto často čeká. Po dokončení zakázky operátor zastaví stroj, odstraní starý přípravek, našroubuje nový, vytočí jej, nasnímá vztažný bod a teprve potom začne znovu řezat. Během celé této sekvence vřeteno neprodukuje nic, ale stroj stále spotřebovává podlahovou plochu, energii a práci.

Většina manažerů měří řeznou rychlost, ale zapomíná frekvenci nastavení. Stroj, který rychle řeže, ale mezi jednotlivými úlohami stojí nečinně, poskytuje mnohem menší skutečný výkon než pomalejší stroj, který se jen zřídka zastaví. Jak to řeší profesionální obchody? Nekupují nejprve rychlejší vřetena, ale restrukturalizují pracovní postup nastavení.

Klíčovým trikem je časový posun: připravte další úlohu, zatímco aktuální úloha stále běží. To vyžaduje hardware, který umožňuje úplné předmontování přípravků a obrobků mimo stroj. A tento hardware je přesně to, co paletová nosná řada poskytuje.

Pracovní tok

Přednastavení offline: zatímco stroj stále řeže aktuální zakázku, operátor namontuje přípravky a polotovary na náhradní palety na pracovním stole, zkontroluje vyrovnání a ověří vztažný bod.

Rychlá výměna na stroji: když aktuální zakázka skončí, hotová paleta se uvolní a předem naplněná paleta během několika sekund klesne na sklíčidlo. Stroj téměř okamžitě spustí další program.

Paralelní zpracování: zatímco stroj řeže úlohu B, operátor připravuje úlohu C na jiné paletě. Doba nastavení již neblokuje dobu řezání; tyto dva běží paralelně místo po sobě.

Výsledek je měřitelný: méně odstávek stroje, vyšší využití vřetena, menší náklady na výměnu šarže a stabilnější kvalita dílu, protože každá paleta se vrací do stejného výchozího bodu místo toho, aby byla ručně vyrovnávána.

Různé konfigurace palet

Automatizovaná paleta s nulovým bodem s elektrickým sklíčidlem: pro bezobslužné buňky a robotické nakládání: integrovaný nosič s elektrickým upínačem umožňuje robotovi vybírat, umisťovat a zamykat palety bez ruční pomoci; nejlepší pro běhy bez světel a vysokofrekvenční přepínání.

Paleta se dvěma středovými nulovými body pro CNC obrábění: pro středně velké krabicové a symetrické polotovary: dvoubodové umístění vyvažuje upínací sílu a udržuje středně velké obrobky stabilní při těžkém frézování.

Paleta se čtyřmi středy s nulovým bodem pro CNC upínací zařízení:  pro stavbu upínacích přípravků s více stanicemi: čtyři polohovací středy rovnoměrně rozloží zatížení, podpoří větší upínací desky a nastavení více obrobků v jednom cyklu.

Vyrovnávací paleta MTS pro polohovací systém nulového bodu: pro úlohy, které vyžadují ověření vztažných bodů před obráběním: funkce vyrovnání vám umožní rychle zkontrolovat a opravit referenci palety, což je ideální pro vysoce přesné zpracování prvního artiklu.

Pokyny pro plánování

1. Kolik palet skutečně potřebujete?

Začněte s počtem zakázek, které za den vyměníte, plus jednou nebo dvěma náhradními, a poté rozšiřujte fond, jak standardizujete více zakázek na palety.

2.Jak zacházet s různými velikostmi obrobků s omezeným skladem palet?

Pro malé díly používejte palety s více středy – několik dílů na paletu – a palety pro jednu práci pro velké polotovary, takže jedna malá skupina pokryje široký rozsah velikostí.

3.Jak ochránit svou investici, když se stroje později změní?

Udržujte standardy palet v souladu s vaší řadou sklíčidel a při nákupu ověřte kompatibilitu rozhraní; Technika JWGRIP může ověřit shodu mezi paletami a vašimi stávajícími sklíčidly.

Proč si vybratJWGRIPjako svého partnera?

Naše ustavovací palety jsou opracovány z vysoce pevných slitinových desek s přesně broušenými referenčními povrchy a každý nosič před odesláním prochází kontrolou vystředění a rovinnosti, takže díly v dávce zůstávají konzistentní.

Podporujeme přizpůsobené vzory otvorů, rozvržení závitů a obrysy palet podle vašich výkresů přípravků nebo specifikací stolu stroje.

Náš aplikační tým vám pomůže zkombinovat palety s komponentami řady Zero Point Clamping Chuck, UPC řady Zero Point Positioning a Quick Change Workholding System, takže celá konfigurace nulového bodu funguje jako jeden spolehlivý systém.

Zajištění kvality a technická podpora

Každá paleta je dodávána se záznamy o kontrole rozměrů a náš poprodejní tým sleduje zpětnou vazbu o používání v terénu, aby neustále zlepšoval návrhy nosičů.

Ať už standardizujete jeden stroj nebo zavádíte kompletní dílenský upgrade, JWGRIP poskytuje dokumentaci, pokyny k instalaci a citlivou technickou odezvu, aby vaše výroba běžela.

Kontaktujte nás s velikostí vašeho pracovního stolu, detaily vřetena a typickým mixem součástí; potvrdíme rozměry palet, množství a standardy rozhraní.