Přijetí integrovaného monolitického konstrukčního návrhu,Dvoustředová paleta s nulovým bodem pro CNC obráběníintegruje dvě kompletní nezávislé jednotky pro lokalizaci nulového bodu na jedné integrální základně. Standardní 200mm pevná středová vzdálenost je přesně vybroušena a plně kalibrována ve firmě před dodáním, s přesnou rovnoběžností, středovou vzdáleností a konzistencí výšky mezi dvěma stanicemi. Vyznačuje se stabilním polohovacím výkonem, vysokou celkovou přesností a vynikající strukturální tuhostí, čímž pokládá pevný základ pro synchronní obrábění dvou obrobků.
Hlavní hardwarové komponenty
JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 se skládá z níže uvedených klíčových sestav:
- ①Základní tělo z monolitické legované oceli
- ② Two complete zero-point positioning bushing assemblies with fixed 200 mm center distance
- ③Synchronní pneumatický blokovací modul
- ④Okolní drážky pro odvádění třísek pro každou usazovací stanici
- ⑤Port na stlačený vzduch
- ⑥Ochranné krycí desky pro klidovou lokalizační stanici
Dva přepínatelné výrobní režimy
Režim obrábění párových dílů ve dvou stanicích
1. Ručně nebo pomocí robota namontujte na levou a pravou ustavovací stanici dvě základny přípravku vybavené vytahovacím čepem.
2. Přívod 0,5-0,7 MPa stlačeného vzduchu; pneumatický modul synchronně zablokuje obě polohovací pouzdra.
3. Signál potvrzení uzamčení se vrací zpět do řídicí jednotky CNC a stroj provádí frézování, vrtání a další řezací procesy pro dva obrobky současně.
4. Po dokončení obrábění uvolněte tlak vzduchu; dva hotové spárované obrobky mohou být odstraněny v jednom manipulačním cyklu.
Režim samostatného obrábění součástí na jedné stanici
1. Nainstalujte základnu přípravku pouze na jednu lokalizační stanici.
2. Nasaďte ochranný krycí plech na nepoužívanou stanici.
3. Paleta funguje jako standardní paleta s jedním středem s nulovým bodem pro nesymetrické zpracování jednotlivých dílů.
Core Engineering
Výhody procesu
Skutečný případ
JWGRIP Dvoustředová paleta s nulovým bodem pro CNC obrábění je široce využívána závody na hydraulické komponenty, zpracovateli nových energetických dílů a výrobci forem. Dva případy na místě ukazují hmatatelná provozní zlepšení.
Případ 1: Domácí výrobce hydraulického ventilového bloku
Před přijetím řešení JWGRIP zákazník používal dvě nezávislé jednostředové palety s nulovým bodem pro párové obrábění ventilových bloků.
Každá změna dávky potřebovala 20-30 minut pro vyrovnání dvou stanic.
Vibrace při řezání přinesly jemné posunutí stanice během hromadné výroby, což spustilo periodický dávkový odpad způsobený symetrií mimo specifikaci.
Po sestavení osmi sad:
- Relativní ladění dvou stanic je zcela odstraněno. Přípravky lze namontovat přímo pro obrábění.
- Čtyřměsíční výrobní statistiky ukazují, že míra zmetkovitosti způsobená symetrií klesla o 76 %.
- Čas dříve spotřebovaný na kalibraci se převádí na efektivní dobu řezání, což výrazně zvyšuje propustnost stroje.
Případ 2: Automatizovaná výrobní linka nové energie ve východní Číně
Tato továrna instalovala dvoustředové palety s nulovým bodem JWGRIP na CNC automatické výrobní linky pro levo-pravé symetrické součásti pouzdra baterie.
Roboty dokončují nakládání a vykládání dvou přípravků v rámci jednoho cyklu a provádějí synchronní obrábění dvou dílů.
Výrobní linka běží stabilně i přes noční směny s minimální pracovní silou na místě, bez časté ruční kalibrace přípravků.
Kontrola kvality
Všechny dvoustředové palety s nulovým bodem JWGRIP jsou plně opracovány a smontovány ve firmě bez externího outsourcingu kompletní jednotky OEM třetí strany.
Kompletní výrobní pracovní postup
- Výkovek z legované oceli a temperování
- Hrubé opracování
- První stárnutí uvolňující stres
- Polodokončování
- Sekundární stárnutí uvolňující stres
- 5osá bruska: vybruste dva otvory pro montáž pouzder při jednorázovém upínání
- Lisování pouzdra
- Valné shromáždění
- Tlaková zkouška vzduchotěsnosti
- Plnorozměrná kontrola CMM
- Antikorozní ochrana
- Vývozní balení odolné proti nárazům
Kontrolní seznam
✔ Nezávislý opakovaný test přesnosti polohování pro každou lokalizační stanici
✔ Metrologie souřadnicových měřicích strojů pro středovou vzdálenost dvou stanic, rovnoběžnost a vyrovnání výšky
✔ 5minutový test vzduchotěsnosti; maximální povolená tlaková ztráta ≤0,02 MPa
✔ Funkční ověření cyklického zamykání-odemykání
Hodnocení produktu
1. Potvrďte své skutečné výrobní požadavky na obrábění párových symetrických dílů. Ověřte, že po instalaci dvou základů přípravku nedochází k žádnému mechanickému rušení.
2. Zkontrolujte specifikace vašich tažných čepů nulového bodu na místě. Standardní verze odpovídá stahovacím kolíkům D20. Vlastní sestavy pouzder lze na vyžádání vyvinout pro alternativní velikosti stahovacích kolíků.
3. Pro integraci robot-automatizační linka: zajistěte stabilní udržování tlaku ve zdroji vzduchu v dílně v rozmezí 0,5-0,7 MPa a rezervujte IO signální body pro řídicí systém PLC.
4. Vypočítejte celkovou výšku stohování obrobku a upínacího přípravku, zhodnoťte riziko kolize během otáčení nástroje nebo naklánění vřetena. Pokud máte obavy, zašlete výkresy obrobku technickému týmu JWGRIP k posouzení interference.
Provozní pokyny
Zajistěte paletu na pracovním stole obráběcího stroje a utáhněte šrouby přesně podle požadavků na hodnotu točivého momentu uvedených v uživatelské příručce JWGRIP. Násilné utahování nadměrným utahovacím momentem je zakázáno. Nadměrný krouticí moment šroubu způsobí mikrodeformaci základny a poškodí geometrickou přesnost dvou stanic.
Namontujte olejo-vodní filtr na přední konec vstupu vzduchu. Vlhkost a nečistoty vnikající do polohovacích pouzder způsobí rezivění a otěr a způsobí posun přesnosti.
Po každých kumulativních 100 pracovních hodinách nastříkejte do pouzder s nulovým bodem aerosol suchého maziva. Kapalný motorový olej je zakázán, protože kapalný olej přitahuje kovové třísky a způsobuje poruchy ucpání pouzder.
Při každé změně řazení důkladně profoukněte polohovací pouzdra a okolní drážky pro odvádění třísek stlačeným vzduchem. Nikdy nenechávejte kovové třísky sedět na polohovacích podkladových plochách.
Vyvarujte se nárazu těžkých předmětů na základní plochy palety. Deformaci základny způsobenou kolizí normálně nelze opravit na místě a trvale zničí relativní přesnost dvou stanic.
Nespouštějte při přetížení překračujícím maximální povolenou hmotnost přípravku.
Balení a přeprava
Balení: Exportní pouzdra z masivního dřeva odolná proti nárazům s tlustým pěnovým vnitřním nárazníkem. Přesné referenční povrchy jsou dobře chráněny před vibracemi a rizikem kolize během přepravy na dlouhé vzdálenosti zaoceánskými loděmi.
Standardní dodací lhůta: 14-20 pracovních dnů. Částečné standardní SKU jsou udržovány na skladě, aby se podpořila urychlená přeprava.
Poprodejní podpora
Záruka: 12měsíční plná záruka na jednotku pokrývá výrobní vady s výjimkou chybné obsluhy. Kvalifikované reklamace mají nárok na bezplatnou opravu nebo službu výměny náhradních dílů.
Vzdálené zdroje: K dispozici je online dokumentace instalace a uvedení do provozu. Pro projekty hromadných zakázek je k dispozici placená vzdálená technická podpora.
Vlastní modifikace: Podpora nastavení středové vzdálenosti, úprava speciálních tažných kolíků a uspořádání pneumatického okruhu.
Vyhodnocení vzorku: Vyhodnocení vzorku lze uspořádat; kupující ponese náklady na dopravu vzorku.
Často kladené otázky
Q1: Může JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet pro CNC obrábění provádět obrábění jednoho dílu pouze pomocí jedné stanice?
A: Ano. Umístěte ochranný krycí plech na nečinnou stanici a funguje jako běžná paleta s nulovým bodem pro jednu stanici. Přepínání režimů podporuje scénáře výroby jednotlivých dílů i párových dílů, aniž by se snížil celkový výkon palet.
Otázka 2: Proč se přesnost středové vzdálenosti dvou stanic po určité době provozu posunuje?
A: Typické kořenové příčiny: kovové třísky zachycené uvnitř polohovacích mezer; rezavění pouzdra způsobené stlačeným vzduchem smíchaným s vlhkostí; deformace základny při silném nárazu; mikrodeformace z dlouhodobého přetížení. Nejprve proveďte důkladné čištění a údržbu. Deformaci základny vyvolanou kolizí obvykle nelze opravit na místě a vyžaduje posouzení vrácení z výroby.
Q3: Can my existing legacy zero-point fixture bases be reused on this pallet?
Odpověď: Základny svítidel vybavené standardními svorníky s nulovým bodem D20 lze použít přímo. Pro jiné specifikace stahovacích kol jsou vyžadovány sestavy pouzder na zakázku.
Q4: Je JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 kompatibilní s 5osými CNC obráběcími stroji?
Odpověď: Pracuje s 5osými stroji. Ve fázi výběru uveďte celkovou výšku obrobku plus upínací přípravek; JWGRIP za vás vyhodnotí riziko kolize naklonění vřetena.
Přehled rozhodnutí o zadávání zakázek
Mnoho výrobců vyrábějících symetrické spárované obrobky má tendenci kupovat dvě samostatné palety s jedním středem pro nižší počáteční náklady na pořízení. Skryté náklady se však stále hromadí v důsledku opakovaného ustavování pracovních hodin a zbytků obrobků souvisejících se symetrií.
JWGRIP Dvoustředová paleta s nulovým bodem pro CNC obrábění integruje dvě referenční reference na jednu monolitickou základnu. Zabývá se riziky symetrie vyplývajícími z kalibrace diskrétních palet a vibrací vyvolaných polohových odchylek. Snižuje komplexní výrobní ztráty u výroby párových dílů, která je vhodná pro tradiční ruční dílny i továrny provádějící modernizaci automatizačních linek.
Jste připraveni upgradovat své obrábění spárovaných součástí?
Vyžádejte si cenovou nabídku nebo zkušební vzorek pro paletu JWGRIP Two-Center Zero Point.
Kontaktujte JWGRIP nyní* Pro vlastní středovou vzdálenost, specifikaci vytahovacího čepu nebo integraci automatizace, prosímkontaktujte náš technický tým. Kompatibilní se standardními stahovacími kolíky D20.
